WZ5系列高壓固態軟起動器是一種新型的中高壓電機軟起動器，主要適用于10kV及以下的中高壓交流電動機，采用先進控制技術、電力電子技術及可控硅串并聯技術對電動機進行全面控制和綜合保護，與其它傳統的起動方法相比較，其特有的智能控制方式，既可以方便準確的設置起動轉矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數，又可以與微機、PLC等進行聯網控制。高壓交流電機軟起動器還具有體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環境污染、安裝方便等優點。
WZ5系列高壓固態軟起動器廣泛應用于電力系統、機械制造、水泥生產、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業的鼠籠式交流異步、同步電機。作為三相電壓 3kV-10kV 中高壓電機起動、控制、保護、軟停之用。
額定電壓 | 三相交流6KV—10KV（+10%、-15%）50Hz |
適用電機 | 三相異步電動機（鼠籠型）、同步電動機等 |
起動頻率 | 頻繁起動，間隔10分鐘。 |
冷卻方式 | 自然冷卻或強迫冷卻。 |
相序 | 在輸入相序與輸出相序完全相同的情況下工作 |
防護等級 | IP20（自冷），IP30（風冷） |
環境條件 | 海拔不超過2000米，超過時降低條件使用，無腐蝕性氣體，無導電塵埃，無劇烈震動（小于0.5G），通風良好。 |
環境溫度 | -25℃-+40℃ |
最大相對溫度 | 相對濕度5%--95%，無冷凝 |
備注：如需特殊環境的產品請訂貨時另提技術要求。 | |
1、起停方式：電壓斜坡起動、斜坡限流起動、恒定電壓起動、脈沖突跳斜坡起動、自由停車、軟停車、還具有點動功能。可根據負載不同及具體使用條件選擇不同的起動方式和停車方式，滿足不同場合下的使用需要。
2、起動時間： 在0-120秒連續可調。
3、軟停時間： 在0-60秒連續可調。
4、起動電流: 在2Ie-5.5Ie內連續可調。
5、起動轉矩: 在1-99%內連續可調。
6、突跳起動脈沖時間：0-1000ms可調。
7、電機連續起動次數: 3-8次/小時(每次最小間隔5分鐘)。
8、額定輸入電壓/允許變化范圍: 10KV - 10%- +15%。
9、控制方式: 采用一拖一或一拖多控制方式。
10、控制電源: 220VAC/50HZ（或380V/50hz）。
11、起動方式：可設定（可通過通訊遙控、機旁操作箱、DCS三種方式起動） 。
12、輔助輸出： 運行、故障，常開/常閉繼電器觸點，AC240V/5A。
13、冷卻方式: 自然冷卻。
14、界面語言: 簡體中文，英語（可指定）。
15、通訊方式： MODBUS RTU通訊協議。
16、狀態顯示：具有七個高亮度LED指示燈，用于指示軟起動柜的工作狀態。
17、事件記錄：可保存最近發生的20個事件，可通過操作面板顯示每個事件發生的年月日時分秒。
1、 WZ5系列軟起動器主控制部分采用美國TI公司的TMS320F28XX 系列32位DSP微控制器。其工作頻率可以高達150 MHz，集雙控單片機芯片的冗余設計和高性能工業級32位處理能力特點于一身，具有強大的控制和信號處理能力，能夠實現復雜的控制算法。
2、 采用美國公司生產的16位高速AD模數轉換芯片AD7656，保證了起動過程中電壓、電流采樣精度。
3、 采用美國安華高生產的光纖觸發模塊，實現光纖觸發及信號高低壓隔離，提高了設備的抗干擾能力。
4、 獨特的同步信號軟硬件抗干擾機制，為現場復雜的工況及干擾源下軟起動器也能夠正常的工作增加了可靠保障。
5、 WZ5系列軟起動器在觸發角控制時，輸出觸發角度精度控制在百分之一，提高了控制的靈敏精度。
6、 WZ5系列軟起動器在起動控制中，采用PID調節的電流閉環控制，恒流起動方式下也能夠使電流限定在某個設定值上，平穩的起動電機。
7、 采用功率因數角的閉環控制來消除電機軟起動過程中的震蕩，通過檢測到功率因數角的變化量，使晶閘管觸發角的調整自動跟隨功率因數角的變化而變化。
8、 軟件中采用多點備份存放、多點比較讀取，帶自校驗自恢復的存儲機制來保證參數及故障記錄的存取正確可靠性。
9、 增加靈活的電流互感器設置方式。可通過參數設置電流采樣的方式，WZ5支持一個或二、三個電流互感器的模式。
10、 采用高頻恒壓恒流取能方式為可控硅提供觸發電源，減少取能成本及縮小取能部件體積。
11、 在電壓采樣環節增加調節偏移相位功能，可減少因器件精度的偏差，引起同步信號的偏移，同時減少觸發輸出電壓不平衡的影響。
12、 主板到觸發板采用串聯光纖觸發方式，減少主板到閥組件的光纖數量同時其具備晶閘管的冗余擴展功能。
14、通訊功能：RS485接口（通訊協議Modbus），可以實現與上位PC機或工控系統通訊，實現了智能化監視和控制。
15、采用動態的模糊控制理念，根據負載轉矩的大小、自動調整電機的起動時間與電機的起動轉矩。從而實現電機平滑加速，當電機轉速達到額定工作轉速時，旁路接觸器自動吸合，解決了人為設定的起動曲線與負載轉矩曲線不匹配的難題 。
16、采用實時溫度檢測與保護，通過光纖傳輸故障信號來保障設備的可靠運行。
17、采用特殊的多重電壓保護設計組合，確保了晶閘管運行可靠性。
（1）由于晶閘管的開通和恢復過程中可能存在差異，因此采用嚴格地篩選方式對晶閘管進行篩選，從而保證了設備所用晶閘管靜態參數一致性。同時采用無感電容和電阻串聯支路及靜態均壓電阻并聯在晶閘管上，從而使串聯晶閘管的不均衡電壓限制在一定范圍之內。
（2）在各級晶閘管處采用一個獨立的過電壓觸發BOD電路作為單只晶閘管元件的應急觸發保護，大大提高了單只晶閘管元件的正反向過電壓的自保護能力。
18、采用高壓絕緣板材作為重點部位安裝和高壓絕緣隔離材料，實現晶閘管閥組件裝配小型化。采用SMC模壓板、聚四氟管、尼龍螺絲等高絕緣材料，用來作為高壓部件的安裝以及高壓回路的安全隔離材料，使晶閘管閥組件的結構尺寸達到小型化的要求，從而節約了整個裝置的有效空間。
19、采用液晶或觸摸式面板的人機界面增加設備信息的人性化要求，方便采用專用后臺軟件進行多機軟起動組態監控設備運行。
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